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摘要:德國海浮樂提出了一種全新的靜壓導軌建造理念並開發出相應的靜壓滑塊，使得機床廠
家極大地簡化了靜壓導軌設計、計算工作，並且加工裝配更加簡單易行，成本降低。
液體靜壓技術從1862年被髮明以來，一直經歷着不斷的發展和完善。德國海浮樂公司在30年前開發出PM流量控制器以後，液體靜壓技術進入一個嶄新的階段。通過在機床導軌，軸承，主軸上採用PM流量控制器，可以提高靜壓系統的剛度，降低其發熱量，減小系統流量。
靜壓導軌技術被大部分機床廠家視為核心技術，由其技術部門自行研發。因此，液體靜壓導軌的結構千差萬別:有開式的，閉式的，有應用於水平軸的，垂直軸的，有矩形結構，圓形結構，箱型結構等。靜壓導軌的供油方式有採用毛細管形式，恆流泵形式，薄膜反饋器等方式，均需要經過複雜的計算。靜壓導軌的生產加工過程要求苛刻，靜壓間隙配做不好則系統不能正常工作，對技術部門和裝配工人的要求很高。
由於上述原因，儘管靜壓導軌有着非常顯著的技術優勢，但目前其應用只是侷限在部分高精機床和重型機床方面，沒有應用靜壓系統經驗的廠商在導入該技術時十分謹慎。德國海浮樂公司推出的模塊化靜壓導軌旨在解決.上述問題，打破靜壓導軌應用的技術門檻，簡化機床廠家的技術工作，可以方便地導入靜壓導軌技術而沒有後顧之憂。
海浮樂模塊化靜壓導軌的核心部件為HS5O系列靜壓滑塊。HSSO 系列靜壓滑塊集成了PM流量控制器，靜壓腔和測壓元件。靜壓滑塊內部已經加工好液壓油路，您只需要向靜壓滑塊進油口提供一定壓力的液壓油，各靜壓腔自動獲得所需要的液壓油流量。靜壓滑塊在專用的機床上加工，具有很高的形面精度。
HS50系列靜壓滑塊分為A，B， C三種型號，分別帶有4個（上下左右各一，假設應用於水平導軌，下同）， 3個靜壓腔（上下各一及側面一個油腔）， 2個（上下各一）。其中AC型配對使用，B型和B型配對使用。
HS50系列靜壓滑塊長度有130 毫米和200毫米兩個規格，分別適用於不同的承載，力。130 毫米滑塊的單塊 承載力可達3噸（ 80bar ） 200毫米滑塊的單塊 承載力可達4.5噸（ 80bar ）。
HS50系列靜壓滑塊可採用不同壓力等級的泵壓，以適應于不同的承載要求:供油壓力可以為32bar， 50bar 和80bar.
為適應不同的導軌線速度，HS50系列靜壓滑塊可以採用粘度為VG32， VG46或VG68的液壓油，可以滿足 80m/min （ VG32，80Bar） 的導軌使用。
海浮樂模塊化靜壓導軌的典型應用
海浮樂模塊化靜壓導軌具有靜壓導軌工作時為純液體摩擦，因此摩擦力很小。運行可靠，沒有磨損，機床精度不隨時間而損失。減震性優異，工件表面質量好，刀具壽命更長。採用模塊化設計，您可以方便地推廣到不同的機型。
典型的應用如:汽車行業的高精度磨床如曲軸磨床，凸輪軸磨床；半導體行業精密磨床；光學加工機床；超精密機床，高精度硬車等。
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